1、粘度合適

  液壓油隨著溫度的降低，粘稠度增大，系統(tǒng)的壓力損失大，效率降低，而且泵的吸油狀況惡化，容易產(chǎn)生空穴和氣濁作用，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難。粘度太小則系統(tǒng)泄漏太多，容積損失增加，系統(tǒng)效率亦低，并使系統(tǒng)的剛性變差。此外，季節(jié)改變以及315噸油壓機(jī)在啟動(dòng)前后和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，液壓油的溫度會(huì)發(fā)生變化，因此，為了使液壓系統(tǒng)能夠正常穩(wěn)定的工作，要求工作介質(zhì)的粘度隨溫度的變化要小。

  2、潤(rùn)滑性

  優(yōu)秀的液壓油對(duì)315噸油壓機(jī)液壓系統(tǒng)的各運(yùn)動(dòng)部件起到潤(rùn)滑作用，以降低摩擦和減少摩擦，保證系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期正常工作。目前液壓系統(tǒng)和元件都向高能化發(fā)展，許多摩擦部件處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)，要求液壓油具有良好的潤(rùn)滑性是至關(guān)重要的。

  3、抗氧化

  液壓油與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生氧化變質(zhì)，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會(huì)加速氧化過程。氧化后介質(zhì)的酸值增加，腐蝕性較強(qiáng)，而且氧化生成的粘稠度會(huì)堵塞元件的空隙，影響系統(tǒng)的正常工作，因此，要求液壓油具有良好的抗氧化性。

  4、剪切安定性好

  工作介質(zhì)在經(jīng)過泵、閥和微孔元件時(shí)，要經(jīng)受劇烈的剪切，這種機(jī)械作用會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的粘稠變化，即在高剪切速度下的暫時(shí)性粘稠損失和聚合型增粘劑分子破壞后造成永久性粘度下降。在高速、高壓時(shí)這種情況更為嚴(yán)重。粘稠度降低到一定程度就不能再繼續(xù)使用了。因此要求液壓油的剪切安定性好。

  5、防銹和不腐蝕金屬

  液壓系統(tǒng)中許多金屬零件長(zhǎng)期與液壓油接觸，其表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會(huì)發(fā)生銹蝕，使精度和表面質(zhì)量受到破壞，銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán)會(huì)引起元件加速磨損和系統(tǒng)故障，同時(shí)也不允許介質(zhì)自身對(duì)金屬零件有腐蝕作用，或會(huì)分緩慢分解產(chǎn)生酸等腐蝕性物質(zhì)，所以，要求使用液壓油具有良好的保護(hù)金屬、防止生銹和不腐蝕金屬的性能。